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　 为什么耐候钢要进行烟气脱硫？
耐候钢板
由于脱硫催化剂在烟气脱硫塔中多次循环系统，脱硫催化剂与粉尘的接触时间接近30分钟，进一步提高了脱硫催化剂的利用效率和烟气脱硫的高 效率。英国和法国交付的高质量工程项目和商业计算机操作系统的手机软件确认了烟气循环流化床的脱硫技术CA/S=1.1-1.4时，烟气脱硫效率可超过95％。

　　为什么耐候钢要进行烟气脱硫？主要内容如下:

　　1.维持烟气脱硫高 效率和运作稳定性

　　由于脱硫催化剂在烟气脱硫塔中多次循环系统，脱硫催化剂与粉尘的接触时间接近30分钟，进一步提高了脱硫催化剂的利用效率和烟气脱硫的高 效率。英国和法国交付的高质量工程项目和商业计算机操作系统的手机软件确认了烟气循环流化床的脱硫技术CA/S=1.1-1.4时，烟气脱硫效率可超过95％。

　　因此，对于新项目的粉尘烟气脱硫和除尘改造项目，该加工工艺可以充分考虑未来SO2.粉尘运行规律，可取消精煤原煤（含硫量率）要求。

　　2.再利用脱硫催化剂

　　本文选用当地制造的熟生石灰粉作为脱硫催化剂。实际运行后，应考虑运行成本，选择地质环境标准.质优价廉.电石渣粉作为脱硫催化剂，符合烟气脱硫指标标准。

　　3.环境污染控制：该技术在整个烟气脱硫过程中不会产生废水。

　　4.技术优势：本方法以粉尘循环流化床半干法脱硫技术为基础，整合了近十年新工程雨棚烟气脱硫除尘的经典案例。它有以下优点。

　　对于复合可调循环流化床烟气脱硫塔，耐磨衬板的复合模式发生了很大的变化，这将对循环流化床烟气脱硝系统的顺利运行造成很大的损害。在设计中，为了更好地保证烟气脱硫塔在较低负荷下运行，降低烟气脱硫塔的喉径，将烟气脱硫塔降至500-600pa，这样，当烟气脱硫塔负载时，烟气脱硫塔的工作压力损坏约为1万Pa。

　　一般来说，以上是耐候钢脱硫技术的具体内容。对于粉尘流回法的净化处理，在烟囱前设置通往烟气脱硫塔通道的管道路径，并在宣布的路面上组装截止阀。烟气脱硫塔过载运行时，关闭截止阀，打开截止阀，将净化处理粉尘与待审核粉尘混合，进入烟气脱硫塔，确保塔粉尘过载。

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